铬铁矿砂AFS45-50用于圆锥破碎机轧臼壁高锰钢衬板铸造面砂的作用是什么？
铬铁矿砂AFS45-50在圆锥破碎机轧臼壁高锰钢（Mn18Cr2/Mn22Cr2）衬板铸造中作为面砂和型砂具有独特的优势。
圆锥破碎机轧臼壁衬板一般采用高锰钢制造，高锰钢的主要成分包括碳(C)、锰(Mn)和铬(Cr)，这种成分组合使得高锰钢在受到强烈冲击时，表面能够加工硬化，进一步提高其耐磨性。高锰钢铸件能够在各种恶劣的工作条件下保持稳定的性能，延长设备的使用寿命，通常选择的原材料有ZGMn13,ZGMn13Cr2,ZGMn18,ZGMn18Cr2，ZGMn21Cr2。质量好的耐磨衬板，对铸件有很高要求的，生产后的铸件不允许有裂纹和影响使用性能的夹渣、夹砂、冷隔、气孔、缩孔、缩松、缺肉等铸造缺陷。圆锥破碎机的衬板是一种大型厚壁铸件，防止铸造缺陷是提高成品率和铸件质量的重要环节，46%含量的南非铬铁矿砂是完成改目标的重要组成部分。其优点如下：
1. 激冷效应
Cr₂O₃≥46 %的铬铁矿砂导热系数比硅砂高2～3倍，AFS45-50粒度（≈0.3 mm）又使比表面积最大，钢液一接触即形成700～900 ℃/s的初始冷却速度，让高锰钢表面瞬间生成3～8 mm厚的细晶粒层（晶粒度可细化到ASTM 5～6级），有利于铸件的顺序凝固，减少气孔缺陷。
2. 固-固相变缓冲
高锰钢无固态相变，但收缩率大（线收缩2.9～3.4 %）。铬铁矿砂热膨胀系数仅5×10⁻⁶/℃（硅砂为12×10⁻⁶/℃），且粒度分布窄，高温下砂壳“不鼓不裂”，可把衬板外轮廓尺寸公差稳定控制在±0.5 mm以内，减少二次机加工量。
3. 化学惰性防粘砂
Cr₂O₃属中性氧化物，1600 ℃下与MnO、FeO不形成低熔点化合物；而硅砂在此温度下易与Mn反应生成MnO·SiO₂（熔点1250 ℃），造成化学粘砂。用铬铁矿砂面砂，粘砂缺陷率可由5 %降到＜0.3 %，清理工时缩短70 %。
4. 抗浸润屏障
铬铁矿砂自身熔点＞1800 ℃，远高于高锰钢浇注温度（1450～1480 ℃），钢液难以浸润砂粒；同时Cr₂O₃在高温下微量还原生成致密FeCr₂O₄尖晶石层，进一步阻止金属渗透，改善表面粗糙度。
5. 回收性能
铬铁矿砂经1400 ℃反复热循环后，角形系数仅增加5 %，破碎率＜0.2 %，可多次回用；而硅砂经一次高温后即出现相变膨胀、粉化，回收率低于60 %。长期生产可降低造型材料成本15～20 %。
总之，在圆锥破碎机轧臼壁高锰钢衬板铸造中，AFS45-50铬铁矿砂面砂不是简单的“耐火砂”，而是通过“高导热激冷+低膨胀保形+化学惰性防粘”三重机制，一次性赋予衬板表面高硬度、高致密、无缺陷的铸态质量，从而提高铸件质量，并大幅降低后清理和机加工成本。
