一、化学成分标准
Cr₂O₃含量：通常要求≥46%，这是保证铬铁矿砂耐火度和化学稳定性的基础。
SiO₂含量：越低越好，通常要求≤3%。SiO₂含量高会降低耐火度，并与钢液反应，影响铸件质量。
FeO含量：越低越好，通常要求≤18%。FeO含量过高会影响铬铁矿砂的耐火度和与高锰钢等的反应性。
CaO+MgO含量：适量存在有益（偏碱性），但总量需控制，以避免对铸件产生不良影响。
二、物理性能标准
莫氏硬度：铬铁矿砂的莫氏硬度通常在5.5~7.0级之间，具有较高的硬度，能够抵抗磨损和冲击。
密度：铬铁矿砂的密度通常在4.0~4.8g/cm³之间，具有较高的密度，有助于提高铸件的紧密度和强度。
耐火度：铬铁矿砂的耐火度通常>1900℃，能够在高温环境下保持稳定的物理和化学性能。
热导率：铬铁矿砂的热导率显著高于硅砂，能够提高铸件的冷却速度，减少缩孔和气孔的产生。
三、粒度分布标准
常用粒度：铬铁矿砂的常用粒度包括70目、100目等，具体选择需根据铸造工艺和铸件类型确定。
粒度分布：粒度分布宜集中，粉状物少，以确保铸件表面的光滑度和质量。
四、其他标准
含水量：应严格控制，使用前需充分烘干，以避免水分对铸件质量的影响。
pH值：通常为中性（7~8），以保持铬铁矿砂的化学稳定性。
