1、高耐火度：铬矿砂的主要成分为Cr₂O₃，熔点高，通常可耐受高温达到1500℃以上，甚至部分优质铬矿砂的耐火度可超过1800℃。这种高耐火度使得铬矿砂成为制造高温耐火材料的理想选择，如耐火砖、耐火浇注材料和耐火喷涂材料等。
2、抗碱性渣能力强：铬矿砂不与氧化铁等碱性物质发生反应，能有效抵抗碱性渣的侵蚀。在熔融金属浇铸过程中，铬矿砂表面形成致密烧结层，进一步阻止熔融金属渗透，减少机械粘砂，使铸件表面更加光滑、清洁。
3、高热传导率：铬矿砂的热传导率远高于硅砂，能够快速将铸件热量传导出去，提高冷却速度。这种激冷特性有助于铸件内部定向凝固，减少热裂纹、气孔等缺陷的产生。在实际应用中，铬矿砂可替代部分冷铁，起到外置冷铁的作用，进一步优化铸件凝固过程，提升铸件质量。
4、热膨胀系数低：铬矿砂的热膨胀系数低，在高温环境下保持物理和化学性能稳定，不与金属氧化物反应。有助于减少铸件脉纹、夹砂等热变形缺陷，提高铸件尺寸精度。
5、粒度配比科学：铬矿砂的粒度配比符合AFS细度标准，可确保浇注料有足够的强度支撑，同时保持良好的透气性，减少气孔等缺陷的产生。
6、流动性与压实性优异：铬矿砂颗粒均匀、流动性好，易于填充模型空腔，保证铸件完整性和准确性。在制备砂芯时，铬矿砂的高温稳定性可确保砂芯尺寸精度，提高铸件质量。
7、表面处理与涂层制备：铬矿砂颗粒均匀、硬度高，可用于铸件表面抛光、喷砂等工艺，使铸件表面更加光滑、均匀。同时，铬矿砂具有一定的耐磨性和耐腐蚀性，可用于涂层制备，提升铸件耐磨性和耐蚀性能。
8、化学稳定性强：铬矿砂在酸性和碱性环境中均表现出良好的化学稳定性，不易被分解。铬矿砂在化工、环保等领域得到广泛应用，如用于制备不锈钢、合成催化剂等。
