1、耐火温度高：铬矿砂的抗热温度和烧结温度高，熔点为2180°C，耐火温度高于1800°C，具有优异的耐热性，适用于铸造外壳等高温应用。它不会与熔融金属发生化学反应，可防止铸件化学和物理粘砂。
2、热膨胀系数低：在1000°C高温下，硅砂的热膨胀率为0.15%，铬矿砂的热膨胀率仅为0.06%，是硅砂的三分之一。这意味着即使在高温下，铬矿砂也能保持其形状和尺寸，有助于保持铸件的尺寸和形状。
3、导热性能强：铬矿砂热传导率高于硅砂、宝珠砂等铸造砂，作为覆膜砂的原砂，有助于熔融钢水的温度向外传导，提高熔化钢液的冷却速度，增加钢水的凝固过程，使铸钢件的缩孔和气孔更少。
4、化学稳定性好：
铬矿砂有较好的抗碱性渣的作用，不与氧化铁等发生反应，可避免热化学粘砂，减少铸造中出现的“重皮”“橙皮”等表面缺陷，节省后道工序表面处理的投入。
铬矿砂是一种惰性铸造砂，对钢水的润湿角大，具有良好的抗润湿性，不会与钢水发生反应。在熔模铸造过程中，铬矿本身经过固相烧结，可防止熔融金属的渗透，不会产生化学粘砂。
5、流动性佳：铬矿砂是一种类球形的砂子，通过特殊破碎工艺处理，颗粒不会出现橄榄石砂那样的尖角，有助于提高覆膜砂的流动性。
6、粒度分布合理：铬矿砂的粒度通过特定筛数进行检验，确保细砂和粗砂按铸造行业的要求分布，粒度中有大有小，可以提高覆膜砂的紧实度。
