一、化学稳定性
铬矿砂以铬铁氧矿为主要成分，含铬量高，化学性质稳定。在高温及强腐蚀性环境下，铬矿砂不易被氧化或溶解，能够保持性能稳定。成为冶金引流中的理想材料，在钢包底部水口等工况下，能避免因砂体溶解或磨损导致的性能衰减，确保冶炼过程的安全性。
二、抗侵蚀能力
铬矿砂表面在高温下会形成致密氧化层，有效阻隔钢水进一步侵蚀。在连续铸造的长时间精炼过程中，铬质引流砂的抗侵蚀性显著优于传统硅质引流砂，可防止砂粒脱落污染钢水，保障浇注纯净度。
三、流动性与渗透性
流动性优异：铬矿砂颗粒圆整，破碎后无尖锐棱角，流动性好。在填充钢包底部水口时，能迅速均匀分布，避免局部空隙或堆积，确保烧结层形成的一致性。
渗透性良好：铬矿砂在引流砂中能够提供优异的渗透性，确保钢水在冶炼过程中顺畅流动。这减少了因流动不畅导致的冶炼问题，提升了铸件质量。
四、烧结性能
烧结温度高：铬矿砂的烧结温度可达1800℃以上，在高温下能快速形成薄而均匀的烧结层。在连铸工艺中，既能防止烧结层过厚导致自动开浇率降低，又能避免烧结不足引发的上浮事故。
强度适中：烧结层强度适中，在高温钢水静压力及自身重力作用下易破裂，使钢包自动开浇率达到95%以上。
五、工艺稳定性
自重作用强：铬矿砂的高比重增强了未烧结引流砂的自重作用，配合其抗渣性能和激冷性，可迅速形成并冷却烧结层，同时不影响下部引流砂的凝固。
适应性强：通过调整铬矿砂粒度级配，可进一步优化烧结层厚度与强度，适应不同冶炼工艺的需求。
