1.提升耐火性能，保护铸型完整性
高耐火度：铬矿粉熔点通常超过1900°C，能承受高温金属液的冲刷，防止涂料烧蚀、软化或脱落，确保铸型和型芯在高温下保持稳定。
抗热震性：低热膨胀系数减少高温下涂层开裂风险，避免铸件表面因涂层失效产生裂纹或粘砂缺陷。
2.防止金属液渗透，减少粘砂缺陷
抗碱性渣作用：铬矿粉能形成致密烧结层，有效阻挡熔融金属渗透砂型，防止铸件表面粘砂，提高表面光洁度。
化学稳定性：不与大多数金属液反应，减少铸件表面因化学反应导致的缺陷。
3.增强涂料耐磨性与抗侵蚀性
硬度高：莫氏硬度高，显著提高涂料抗磨损能力，延长涂料使用寿命，尤其适用于需要承受金属液冲刷的高温铸造环境。
抗侵蚀性：形成的保护层可抵抗金属液侵蚀，减少砂型与金属液的相互作用，保护模具免受高温损伤。
4.优化铸件表面质量与尺寸精度
提高表面硬度：铬矿粉在铸件表面形成含铬保护层，增强表面硬度和耐磨性，提升抗拉强度和抗腐蚀性能，延长铸件使用寿命。
改善透气性与涂挂性：通过合理配方设计，铬矿粉可提高涂料透气性，确保浇注过程中气体顺利排出，减少气孔缺陷；同时增强涂挂性，使涂料均匀覆盖铸型表面，提升尺寸精度。
