铸造用铬砂（铬铁矿砂或铬矿砂）是一种以铬铁矿为主要成分的天然特种砂，因其独特的性能在铸造领域（尤其是大型厚壁浇注温度高的铸件）中具有重要地位。以下是其主要特征和优点：
一、主要特征
1. 高熔点。铸造铬砂的熔点高达1850~1900℃，远高于硅砂（约1450℃），能承受高温金属液（如钢、不锈钢、高合金钢）的冲击，减少熔融风险。
2. 高导热性。铬砂的导热系数是硅砂的2~3倍，可加快铸件冷却速度，细化晶粒，提升力学性能。
3. 低热膨胀性。热膨胀系数极低（约0.6×10⁻⁶/℃），高温下尺寸稳定，有效防止铸件产生夹砂、脉纹等缺陷。
4. 高抗渣性。 铬砂化学性质稳定，耐酸碱侵蚀，能抵抗金属氧化物（如FeO、MnO）的渗透，减少粘砂缺陷。
5. 高密度（4.0~4.8 g/cm³） 。颗粒致密，能有效抵御金属液渗透，形成光滑的铸件表面。
6. 来源。优质铬矿主要依赖南非、津巴布韦等地进口，国内几乎没有资源，成本受国际铬矿价格影响大。
6. 来源。优质铬矿主要依赖南非、津巴布韦等地进口，国内几乎没有资源，成本受国际铬矿价格影响大。
二、铬矿作为铸造面砂和型砂的优点：
1. 优异抗粘砂性能。
硅含量低于1%，可以防止化学和物理粘砂，尤其适用于高熔点合金（如不锈钢、高锰钢），显著降低铸件清理成本。
2. 改善铸件表面和内部质量
减少表面粘砂、毛刺，降低后续机加工难度。常用于铸钢件关键部位（如浇冒口系统、热节处）或消失模铸造的背砂层，有利于厚壁铸件的顺序凝固，防止铸件内部孔缩等瑕疵。
3. 提升高温强度
在高温下仍能保持型砂强度，适合大型厚壁铸件或长时间浇注的铸型。
